精密制造

为可能处于严苛工况的零部件提供高精度、高光洁度、高耐磨性的材料加工服务。
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我们主要采用 CNC、线切割/电火花成型加工、磨削、研磨和抛光等工艺，实现零部件的精密制造。该类零部件磨擦损耗更低，耐用性更强，配合精度保持更持久，更加稳定可靠，也更具生命周期性价比，帮助您构建在市场脱颖而出的高质量产品。

我们也为极端工况的使用场景，以及工业级、车规级要求的零部件制造提供解决方案。同时，我们的持续改进的工艺技术和设备可帮助您提高产品稳定性，同时降低解决方案成本。

工艺参数参考(以钨钢材料为例)

  • 表面粗糙度

    • CNC：Ra 0.8µm
    • 磨削：Ra 0.2µm
    • 珩磨：Ra 0.1µm

降本设计参考

  • 设计优化

    • 选择必要且更容易加工的材料
    • 优化内角半径：避免清角。内角半径（R角）越大越好，至少为腔深的1/3
    • 限制型腔深度：深度最好不超过其开口尺寸的4倍
    • 增加壁厚：金属件壁厚建议≥0.8mm
    • 优化螺纹与孔：螺纹长度不超过孔径的3倍；盲孔底部留无螺纹段；孔深不超过直径的4倍
    • 放弃不必要的公差：仅在关键尺寸标注严格公差，非关键特征可使用±0.1mm或更宽松的标准公差

  • 结构的加工可行性

    • 形状考虑了加工时最少次数的装夹
    • 结构对刀具等加工工具的磨损影响

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